ความนัยของ พีแอลซีที่ต้องเข้าใจพร้อมทั้งนำไปใช้พร้อมผลงาน

รายการพีแอลซี เป็นเครื่องมือบังคับการงานของเครื่องกลหรือไม่ก็ขั้นตอนทำงานต่างๆ เพราะว่าด้านในมี Microprocessor เป็นมันสมองบังคับการที่สำคัญ พีแอลซีจะมีส่วนที่เป็นอินพุตและเอาต์พุตที่สามารถต่อออกไปใช้งานได้เร่งด่วน ตัววัดไม่ก็สวิทตช์ต่างๆ จะต่อกับอินพุต ส่วนเอาต์พุตจะใช้ต่อออกไปกำกับการทำงานของวัสดุอุปกรณ์ไม่ก็เครื่องจักรที่คือจุดมุ่งหมาย เราอาจจะสร้างวงจรหรือแบบของการควบคุมได้โดยการป้อนเป็นรายการกฎเข้าภายใน พีแอลซี นอกจากนี้ยังอาจใช้งานร่วมกับเครื่องมืออื่นอาทิเครื่องอ่านบาร์โค๊ด  เครื่องพิมพ์

ซึ่งในปัจจุบันนี้เว้นแต่เครื่องพีแอลซี จะใช้งานแบบหนึ่งเดียว แล้วยังอาจจะต่อพีแอลซี หลายๆ ตัวเข้าไปร่วมกัน สำหรับกำกับหน้าที่ของระบบให้มีสมรรถนะมากเพิ่มขึ้นด้วยจะเห็นได้ว่าการใช้งานพีแอลซี มีความยืดหยุ่นมากเช่นนั้นในโรงงานอุตสาหกรรมต่างๆ จึงเปลี่ยนแปลงมาใช้พีแอลซีเพิ่มขึ้น

พีแอลซี เป็นเครื่องมือชนิดโซลิด – สเตท ที่ทำงานแบบลอจิก การออกแบบการงานของพีแอลซี จะคล้ายกับแนวทางทำงานของคอมพิวเตอร์ จากแนวทางขั้นต้นแล้ว พีแอลซีจะมีวัสดุอุปกรณ์ที่เรียกว่า Solid-State Digital Logic Elements เพื่อให้ทำการทำงานและตกลงใจแบบลอจิก พีแอลซีใช้เพื่อกำกับวิธีการทำงานของเครื่องจักรและวัสดุอุปกรณ์ในโรงงานอุตสาหกรรม

การใช้ PLC สำหรับสั่งงานเครื่องกลหรือไม่ก็วัสดุอุปกรณ์ต่างๆ ข้างในโรงงานอุตสาหกรรมจะมีข้อได้เปรียบกว่าการใช้ระบบของรีเลย์ ซึ่งจำเป็นต้องเดินสายกระแสไฟฟ้า หรือที่เรียกว่า Hard- Wired ดังนั้นเมื่อมีความจำเป็นที่ต้องดัดแปลงขบวนการผลิต หรือจัดลำดับการงานใหม่ ก็จำเป็นต้องเดินสายไฟฟ้าใหม่ ซึ่งเสียเวลาและเสียค่าใช้สอยสูง แต่เมื่อปรับเปลี่ยนมาใช้ พีแอลซี แล้ว การเปลี่ยนแปลงขบวนการผลิตไม่ก็เรียงลำดับงานการใหม่นั้นเป็นได้โดยการแปรเปลี่ยนรายการใหม่เท่านั้น สนใจข้อมูลเพิ่มเติมที่ http://www.tic.co.th/index.php?op=product-index&cid=10&tid=73

 

สกาด้า ตรวจสอบเก็บรวบรวมข้อมูลการผลิตภายในโรงงานอุตสาหกรรม

สกาด้าสกาด้า นั้นย่อมาจากคำว่า Supervisory Control And Data Acquisition เป็นระบบตรวจสอบและวิเคราะห์ข้อมูลแบบ Real-time ใช้ในการตรวจสอบสถานะตลอดจนถึงควบคุมการทำงานของระบบควบคุมในอุตสาหกรรมและงานวิศวกรรมต่าง ๆ เช่น งานด้านโทรคมนาคมสื่อสาร การประปา การบำบัดน้ำเสีย โทรมาตร การจัดการด้านพลังงาน อุตสาหกรรมการกลั่นน้ำมันและก็าซ อุตสาหกรรมเคมี อุตสาหกรรมประกอบรถยนต์ การขนส่ง กระบวนการนิวเคลียร์ในโรงไฟฟ้าเป็นต้น ตัวอย่างการใช้งานเช่นใช้ สกาด้า ตรวจสอบข้อมูลเช่นการรั่วไหลของของเหลวที่เกิดขึ้นในท่อขนส่งจากตัวตรวจจับแล้วส่งสัญญาณแจ้งเตือนให้พนักงานทราบ โดยส่งข้อมูลสู่ส่วนกลางของระบบ สกาด้า เป็นต้น นอกจากนั้น สกาด้า อาจทำหน้าที่คำนวนและประมวลผลข้อมูลที่ได้จากฮาร์ดแวร์ต่าง ๆ เช่น พีแอลซี , Controller, DCS, RTU แล้วแสดงข้อมูลทางหน้าจอ หรือส่งสัญญาณควบคุมฮาร์ดแวร์ดังกล่าว เช่นหากอุณหภูมิของอุปกรณ์สูงเกินพิกัด ให้ทำการปิดอุปกรณ์นั้นเป็นต้น โดยสั่งงานผ่าน พีแอลซี หรือ Controller ที่ติดต่ออยู่ ทั้งนี้ สกาด้า สามารถเก็บรวบรวมข้อมูลที่ได้จากระบบควบคุมทั้งหมดไว้ในฐานข้อมูลเพื่อให้พนักงานหรือโปรแกรมอื่น ๆ สามารถนำไปใช้งานได้ สกาด้า นั้นเข้าไปมีส่วนในงานควบคุมทั้งเล็กและใหญ่ที่ต้องการแสดงผล แลกเปลี่ยนข้อมูล หรือควบคุมระบบต่าง ๆ จากส่วนกลาง เพื่อการทำงานของระบบรวมที่สัมพันธ์กัน มองเห็นภาพรวมได้อย่างชัดเจนและมีความรวดเร็วต่อเหตุการณ์ต่าง ๆ ที่เกิดขึ้น ระบบ สกาด้า ในปัจจุบันมีความสามารถในการสื่อสาร ควบคุม และประมวลผลข้อมูลจาก I/O ของอุปกรณ์เช่น พีแอลซี, DCS, RTU ได้ถึงระดับที่เกินหนึ่งแสน I/O แล้ว และได้รับการพัฒนาให้มีความสามารถรองรับความต้องการใหม่ ๆ ของผู้ใช้งานอย่างต่อเนื่องตลอดมา

สกาด้า สามารถลดความขัดขจ้องในกระบวนการอุตสาหกรรม/วิศวกรรมได้เนื่องจากผู้ใช้รับทราบเหตุการณ์และแก้ไขได้ทันท่วงที ทำให้ช่วยลด Down Time ช่วยให้การทำงานหรือการผลิตมีความต่อเนื่องซึ่งส่งผลต่อศักยภาพการผลิต นอกจากนี้ยังสรุปปัญหทาที่เกิดขึ้นพร้อมสภาพแวดล้อม/พารามิเอตร์ต่างๆที่สนใจที่ช่วยวิเคราะห์สาเหตุของปัญหาได้ และยังเพิ่มศักยภาพการบริหารธุรกิจและอุตสาหกรรมเนื่องจากผู้บริหารสามารถตัดสินใจบนพื้นฐานข้อมูลที่แม่นยำและรวดเร็ว โดยข้อมูลมาจากรายงานที่รวบรวมและสรุปผลด้วยฟีเจอร์ของ สกาด้า ซึ่งมีความเที่ยงตรงและรวดเร็วกว่ามนุษย์ ดังนั้นธุรกิจและอุตสาหกรรมที่ใช้ระบบ สกาด้า จึงมีความได้เปรียบทางธุรกิจมากกว่า

สกาด้า เริ่มใช้งานในคอมพิวเตอร์ตั้งแต่ระบบปฏิบัติการ DOS, VMS และ UNIX จนมาถึงระบบปฏิบัติการยุคปัจจุบันซึ่งขยายไคลเอ็นท์ไปถึงคอมพิวเตอร์พกพาและSmart Phone